苏晚拿起一份达标面团，反复按压边缘和中心，触感差异已经微乎其微，入口后温润筋道，与爷爷手工制作的面团口感几乎别无二致。她看向陈曦，脸上带着一丝歉意：“是我之前太执着于手工经验了，你的分析确实准确，数据不会骗人。缩小画圈半径不仅没有导致受力不均，反而解决了中心覆盖不足的问题。”

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“其实我也没十足把握。” 陈曦挠了挠头，语气里带着一丝欣慰，“之前只想着调整参数数值，这次才真正想明白，参数背后是面团受力的逻辑。现在均匀度问题解决了，剩下的 2 份未达标面团，核心问题应该是揉面时长不够，面筋拉伸还差点火候。”

“我同意这个判断。” 林默指着表格里的未达标数据，“2 份未达标的面团，整体弹性系数都在 2.2-2.3kPa 之间，差一点就能达标。之前测试 120 秒是最优时长，但 150 秒又会导致面筋过度拉伸，不如试试 130 秒？多出来的 10 秒，刚好能让中心区域的面筋充分延展，又不会造成过度揉制。”

新一轮优化测试紧锣密鼓地展开。陈曦将揉面时长调整为 130 秒，保持画圈半径 3.5cm、力道峰值 35N 不变；苏晚特意增加了检测频次，每揉制 5 份面团就暂停一次，对比数据变化，确保参数稳定；李萌萌则同步记录面团的光泽度、触感等直观指标，形成多维度评估。

当第 10 份面团的测试数据显示为 2.5kPa 时，操作区里响起了压抑不住的欢呼声。10 份面团全部达标，其中 8 份的弹性系数集中在 2.5-2.6kPa 之间，属于优质区间，中心与边缘的差异始终稳定在 0.2kPa 以内，达标率正式突破 90%，达到 92%。

为了更直观地展示优化效果，陈曦用 Excel 制作了达标率变化折线图，横坐标为测试阶段，纵坐标为达标率：

· 初始参数（90 秒、4cm、32N）：30%

· 正交最优参数（120 秒、4cm、35N）：80%

· 缩小半径后（120 秒、3.5cm、35N）：88%

· 最终优化参数（130 秒、3.5cm、35N）：92%

“从 30% 到 92%，这不是简单的参数调整，而是传统经验与现代科技的双向奔赴。” 林默看着折线图，感慨道，“我们用科学方法验证了爷爷的手艺精髓，又用手艺经验指导了技术优化，这才是真正的传承。”