“太好了！这个组合效果绝佳！” 苏晚兴奋地举起测试仪，显示屏上显示 2.5kPa，“你看，数据稳定，口感也达标，这组参数很有潜力。”

陈曦立刻在该组合旁标注 “重点优化，可作为基础参数”，眼里闪烁着激动的光芒：“120 秒的揉面时长刚好能让面筋充分拉伸，4cm 的画圈半径能让力道更集中，35N 的力道峰值配合动态反馈，刚好符合面团的受力需求，这三个参数搭配得恰到好处。”

第五组 “120 秒、5cm、38N” 的测试结果也不错，达标 7 份，达标率 70%；第六组 “120 秒、6cm、32N” 达标 6 份，达标率 60%。A2 系列的平均达标率达到 70%，远超 A1 系列的 40%，充分证明揉面时长 120 秒是最优水平。

第三天，团队完成了 A3 系列（150 秒）的 3 组测试。第七组 “150 秒、4cm、38N” 达标 5 份，达标率 50%；第八组 “150 秒、5cm、32N” 达标 4 份，达标率 40%；第九组 “150 秒、6cm、35N” 达标 5 份，达标率 50%。A3 系列的平均达标率仅 47%，因为揉面时长过长，导致部分面团面筋过度拉伸，弹性系数超过 2.8kPa，属于过硬不合格。

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9 组正交试验全部完成，李萌萌将所有数据整理成汇总表：

“通过正交试验数据，能清晰看出三个因素的影响优先级：揉面时长＞力道峰值＞画圈半径。” 陈曦对着表格分析道，“揉面时长 120 秒时，达标率普遍在 60% 以上，其中 4cm 画圈半径 + 35N 力道峰值的组合达标率最高，达到 80%，是最优基础参数；揉面时长过短（90 秒）或过长（150 秒），达标率都会显着下降；力道峰值 35N 是最佳选择，32N 偏低，38N 偏高；画圈半径 4cm 比 5cm、6cm 效果更好，能让力道更集中，面筋拉伸更均匀。”

林默看着数据，满意地点点头：“正交试验法果然高效，只用 90 份面团就找到了最优参数组合，还分析出了各因素的影响权重，比盲目测试 270 份面团节省了大量时间。现在距离品鉴会还有 3 天，咱们就以‘120 秒、4cm、35N’为基础参数，再做一些微调优化，比如针对不同湿度环境的力道补偿，确保批量生产时达标率稳定在 90% 以上。”

苏晚拿起一块第四组测试的达标面团，用校准后的仪器再次检测，显示 2.5kPa，刚好在合格范围内。她又拿起一块林父手工揉制的面团，检测结果显示 2.6kPa，两者相差仅 0.1kPa，口感几乎一致。“太精准了！” 她感慨道，“校准后的仪器果然靠谱，正交试验选出来的参数也完全符合传统工艺的要求，这下品鉴会咱们底气十足了。”

陈曦已经开始针对最优参数做微调优化：“我在程序里加一个湿度联动模块，根据空气湿度自动调整力道峰值，比如湿度＞75% 时，力道峰值降低 2N，湿度＜65% 时，力道峰值提高 2N，确保在不同环境下都能稳定达标。”

李萌萌则在整理品鉴会的展示资料，她把正交试验数据、仪器校准报告、合格标准、最优参数组合都做成了精美的展板，还特意标注了 “80% 达标率”“与手工面团口感相似度 98%” 等关键信息，准备在品鉴会上向所有人展示。

操作区里的氛围轻松而充满信心。从最初的试产失败，到现在通过科学方法找到最优参数，团队经历了一次又一次的挑战，但每一次都能凭借智慧和协作找到解决问题的办法。校准后的仪器提供了精准的检测依据，正交试验法让测试高效有序，最优参数组合的确定更是为品鉴会的成功奠定了坚实基础。

距离品鉴会仅剩 3 天，“糕小默 1.0” 已经达到了最佳状态，团队也做好了充分准备。他们要在那场关于传统与科技的较量中，用精准的数据、正宗的味道和科学的方法，向所有人证明：老手艺与新科技并非对立，而是可以完美融合，共同让传统味道在新时代里焕发新的光彩。

而那份标注着 “重点优化” 的最优参数组合，不仅是 “糕小默 1.0” 的核心技术支撑，更是传统工艺与现代科学碰撞出的智慧火花，将在品鉴会上绽放出最耀眼的光芒。